La sinterización es una de las fases que más tiempo requiere cuando se trabaja con zirconio en el laboratorio dental. Un ciclo de sinterización convencional puede durar varias horas.
Los programas de sinterización rápida permiten reducir estos tiempos. En los discos de zirconio Huge distribuidos por Katia Dental, las restauraciones de hasta 7 unidades pueden sinterizarse en 95 minutos.
Pero la sinterización rápida no consiste simplemente en acortar la duración de un programa convencional. Cada zirconio y cada tipo de restauración deben sinterizarse siguiendo la curva adecuada.
¿Qué es la sinterización rápida del zirconio?
La sinterización rápida permite reducir el tiempo necesario para sinterizar una restauración de zirconio. Para conseguirlo, la temperatura del horno sigue un programa específico: aumenta a distintas velocidades y se mantiene durante un tiempo a determinadas temperaturas. Esta evolución de la temperatura a lo largo del proceso es lo que llamamos curva de sinterización.
En nuestro artículo sobre los errores más frecuentes al trabajar con zirconio en el laboratorio dental, explicamos por qué es importante seguir siempre el programa indicado por el fabricante.
Uno de los errores que pueden cometerse al trabajar con zirconio es intentar acelerar la sinterización utilizando una curva que no corresponde al material o al tipo de restauración.
Sinterizar zirconio en 95 minutos
Los ciclos de sinterización rápida no están reservados solo a coronas o restauraciones de pocas unidades. Huge establece un programa de 95 minutos para restauraciones de hasta 7 unidades, que puede utilizarse con los cuatro discos de zirconio que distribuye Katia Dental:
- HS, zirconio de alta resistencia.
- PHT, que ofrece alta resistencia y una óptima translucidez.
- GM-3D, multicapa orientado especialmente a la estética.
- MM-4D, multicapa que combina estética y resistencia para cubrir un amplio abanico de restauraciones.
Durante esos 95 minutos, la temperatura aumenta a distintas velocidades hasta alcanzar los 1.550 °C y se mantiene después durante 15 minutos a esa temperatura. La curva de sinterización de Huge muestra las temperaturas y velocidades que deben seguirse durante todo el ciclo.

¿Y si la restauración tiene más de 7 unidades?
En restauraciones más extensas, el tiempo de sinterización aumenta. Para trabajos de más de 7 unidades, Huge establece diferentes programas de sinterización rápida según el zirconio:
- MM-4D: 383 minutos (6 horas y 23 minutos).
- HS y PHT: 393 minutos (6 horas y 33 minutos).
En estos casos, hay que seguir la curva de sinterización correspondiente. Cambian las velocidades a las que aumenta y desciende la temperatura y los periodos durante los que esta se mantiene estable.
Una vez finalizado el programa, las restauraciones deben permanecer dentro del horno hasta que la temperatura descienda por debajo de 300 °C. Si el horno permite configurar la velocidad de enfriamiento, Huge recomienda un descenso aproximado de 8–10 °C por minuto. Si no permite ajustarla, hay que dejar que el horno se enfríe de forma natural.
¿La sinterización rápida afecta a la resistencia?
Al reducir el tiempo de sinterización, es lógico preguntarse si también se reduce la resistencia final del zirconio.
En las pruebas hechas por Huge con zirconio GM-3D, la resistencia a la flexión fue de 1.067 MPa con la sinterización convencional y de 1.045 MPa con la sinterización rápida. La diferencia es de 2,06%.
Cada restauración y zirconio requieren el programa adecuado
El programa de sinterización depende de dos factores: el tipo de restauración y el zirconio elegido. A partir de ahí, hay que seleccionar la curva indicada por el fabricante.
Como hemos visto, una restauración de hasta 7 unidades no sigue necesariamente el mismo programa que un trabajo más extenso. Tampoco todos los zirconios siguen las mismas curvas. Las velocidades a las que sube y baja la temperatura, las temperaturas alcanzadas y los periodos durante los que se mantiene estable pueden ser diferentes.
Por eso, la elección sigue un orden sencillo: tipo de restauración, tipo de zirconio y, a partir de ahí, programa de sinterización adecuado.









